一汽解放智慧动力域技术新品发布——智能制造引领商用车行业变革

在制造业智能化的浪潮中，一汽解放以其创新精神再次站在了潮流的前沿。2025年7月13日，一汽解放在长春超级工厂——这座被誉为“吉林省未来工厂”的标杆基地，举行了一场盛大的智慧动力域技术及新品发布会。在这次发布会上，一汽解放推出了GS280、GD300油气智慧动力域产品，以及ER260、EE270新能源智慧动力域产品和相关技术，向世界展示了中国商用车动力系统的创新突破，为吉林省的智能制造蓝图增添了一抹亮丽的色彩。

智慧动力域产品及技术的发布，标志着一汽解放在动力总成智能化领域的深耕细作。这一成果超越了单一部件的优化，构建了一个覆盖发动机、变速箱、车桥等核心动力的全域智能协同控制体系。

全局智慧决策系统，依托强大的域控制器，实时感知车辆状态与路况，统筹动力输出，实现全局效率的最优。极致性能释放，通过动力链的深度融合与智能标定，显著提升了响应速度，带来了综合能耗的优化。无忧安全守护，智能预见风险，主动调控动力输出，为运输任务增添了多重可靠保障。

长春超级工厂，作为一汽解放智慧动力域变速箱、车桥核心技术落地与精工制造的基石，其“未来工厂”特质体现在四大维度：

超级绿色，践行碳中和的制造标杆。最节能的技术，如冷冲压+4000T伺服压机，电能消耗降低90%，噪音降至85dB以下；涂装线燃烧机直燃技术，天然气消耗降低10%。最环保的技术，如干式回收废漆+RTO废气处理，废水零排放（年减排1000吨）、VOCs去除率99%；齿轮干切，齿轮切削油零排放。

超级智能，人机物联的决策中枢。智能调度，智能制造成熟度整体达3级，局部4级，高级排程计划准确率100%，异常处理效率提升30%。智能保障，设备故障智能诊断、能源实时监控、刀具寿命监控、关键工序100%自动检测防错。智能物流，AGV+自动化立体库实现厂内物流100%自动化；SPS物料车兼容数千桥型，支撑多品种混流。智能工艺，MOM系统+设备互联+视觉深度学习，实现19个手动工位全过程防错，打造多品种快交付的国内首创体系。

超级精益，效率与柔性的行业引领。自动化率领先，新建机加线自动化率100%，装配线52%；桥总成装配线自动化率行业第一，零件线自动化率94%以上。生产效率第一，冲焊线创新技术提高效率50%以上；桥壳机加线应用3D激光刻印等，效率提升10%以上。

超级可靠，全链闭环的质量堡垒。装配可靠，双扭矩传感器拧紧合格率100%；关键参数100%自动检测；全过程防错保障整桥装配正确。制造可靠，桥壳焊接应用电弧跟踪/激光寻位，解决焊偏；100%负压试漏，焊接缺陷零流出；全闭环制齿数字化控制（业内首创），自动反馈调整确保精度达DIN6级。

工厂采用国际一流智能装备，基于一汽解放工业互联网平台，实现全要素数据采集率100%、运营指标100%可视。全面打通CAPP、APS、MOM、LES等系统，融合物联网、大数据、数字孪生、AI技术，实现核心业务“端到端”集成与关键要素100%数字联控。通过未来工厂建设，生产作业效率提升≥20%，运营成本降低≥15%，产品不良率降低50%以上，显著提升制造快速响应能力，全方位满足用户多元化、个性化需求。

智慧动力域技术的突破与长春超级工厂的“未来工厂”，是一汽解放驱动行业变革的双核引擎。解放动力将依托这座智慧基石，持续锻造领先技术，提供超越用户期待的解决方案，为吉林省乃至全国制造业的高质量发展贡献解放动力力量。智慧动力域澎湃启程，“未来工厂”根基稳固。一汽解放正以创新与智造的双重力量，驱动商用车行业驶向高效、绿色、智能的崭新未来，为一汽解放持续领航谱写“智”造华章。